本报成都8月10日电欧阳治民、记者张放报道：武器装备部件也能打印？8月9日，记者在“补给行动-2015”军需物资油料保障演练现场，见证了这神奇一幕。
当天10时30分许，由成都军区抽组的应急兵站油料保障分队一辆6管加油车被炮火“毁伤”。经检测，系加油车联轴器损坏。因联轴器为非易损部件，应急兵站无库存，油料保障分队立即启用油料装备修理工程车，利用3D打印机现场打印制作联轴器。
记者在工程车内看到，油料装备维修队士官董凯毅打开软件，调出联轴器三维模型。同时，另一名操作员刘得俊根据联轴器构成，在打印机内装入高分子材料。董凯毅一按鼠标，打印机喷头便喷出粉末状材料，逐层打印和粘合。不久，联轴器底端便初显雏形。
军区联勤部领导告诉记者，在高原高寒山地作战，携运行的装备零部件有限，装备受损需换件时，常面临“带来的用不上，用得上的没带，后方筹措又太慢”等窘况。他们经论证试验，在油料装备修理工程车上加装3D打印机，并建立齿轮、棘轮、卷盘、轴等各类零配件的三维模型。此次演练，他们首次将这一成果运用于保障实践，在高原演兵场建起“配件制造车间”，创造了首次运用3D打印技术维修后勤装备的先例。
联轴器打印完毕，，修理工立即对受损加油车换件维修。经技术测试，加油车性能恢复正常，重新投入加油作业。“小小1台打印机，能抵5个修理工！”董凯毅感慨地说，用传统方式自制零配件需要各类机床，并经过“车、钳、洗、刨、磨”等复杂工序。现在3D打印机的投入使用，使维修告别了许多笨重的“坛坛罐罐”，野战抢修效率大大提高。
