《中国经济周刊》见习记者 刘杨 记者 邹锡兰|广东报道
中国企业融入国际市场的竞争触发了关于“核心技术”的讨论。只靠低成本的“一招鲜”已经很难适应现在的经济形势和竞争形势了。
得益于劳动力成本低廉优势，中国制造，特别是聚集在广东的家电产品企业，在过去30年一直保持着国际市场的竞争力。从改革开放初期的“三来一补”型企业，到20世纪90年代遍地开花的“代工工厂”，再到现如今各家企业纷纷转型走品牌化路线，广东的发展模式折射出中国产业升级的一般路径。
家电业是中国制造业走向世界的代表。中国的家电产品很早就出口国外，成为出口创汇的主要力量。据相关数据统计显示：中国电子信息产品进出口总额由2001年1241.1亿美元上升到2010年的10128亿美元，增长了8倍，中国消费电子产业的产值在10年的时间里保持了23%的平均增幅，远远领先于中国的GDP增幅和整个进出口的增幅。
所以，针对家电业“核心技术”的讨论从来没有停止过。比起汽车、重型机械、高精尖科技企业，家电业往往被认为是比较容易进行技术突破的。“我国家电业的发展完全是改革开放的成果，而不断的技术进步才使家电业有了今天的成就。”中国家电协会副理事长刘福中告诉《中国经济周刊》。
改进并不困难，局部的改进带来局部的成功，但是要解决“核心竞争力”的问题，还需要在“核心技术”上实现突破。中国家电协会副秘书长陈钢认为，我们从引进国外技术吸收消化，根据我国的情况进行再设计和研发，但高端技术还掌握在发达国家手里，要占领这个制高点不是件容易的事，技术研发还有很长的路要走。
格力电器（000651.SZ），最近因为“首家超过千亿的家电上市公司”的标签，再次受到媒体和业内的关注。从1991年成立至今，这家坐落于珠海的公司走过了22年的发展历程。从1995年至今，核心产品格力空调产销量连续18年位居中国空调行业第一；从2005年至今，连续8年位居世界第一。格力空调创造了太多值得世界瞩目的奇迹。
创造奇迹的同时，让人担忧的问题也很多。在产业转型的趋势下，格力的这种优势是不是可以持续？以格力为代表的中国制造业是否具备了真正的“核心科技”？“中国制造”是否具备持续孵化“核心科技”的土壤？如何实现从“中国制造”到“中国创造”的惊险一跃？
从成本优势到核心技术
在格力公司官方网站的主页上“格力电器2012年营收突破1000亿元，成为首家超过千亿的家电上市公司”的标题赫然在目。2012年业绩快报显示，格力电器实现营业收入1000.10亿元，同比增长19.87%；净利润73.80亿元，同比增长40.92%。
另外，2012年前三季度，全国家电板块总收入为4032.8亿元。而格力电器前三季度营收累计为771.65亿元，占据51家家电上市公司总收入的五分之一；53个亿的净利润更占到行业三成之多。
产销第一、规模第一是格力在过去的傲人资本，这也代表了很多中国制造企业取得的辉煌成绩，比如格兰仕微波炉、TCL电视、海尔洗衣机等也都和格力空调一样是国内乃至国际家电市场的翘楚。
可随着国际市场出口形势的变化和国内企业产业转型的浪潮，传统家电企业如何形成新的竞争优势，如何借助核心竞争力保持“基业长青”是摆在“中国制造”面前的一道难题。
格力并不是第一家在自有技术上形成突破的家电企业，但却率先把“拥有核心技术”作为企业的核心优势。2012年12月22日，格力电器在珠海召开的“双级变频压缩机”技术鉴定会上，展示“双级增焓转子式变频压缩机研究及在空调和热泵热水器中的应用”。
格力“双级变频压缩机的研发及应用”项目聚集了格力变频空调研发的最新技术成果，拥有100%的自主知识产权。与此同时，格力还将“双级变频压缩机”首次应用于家用空调产品，同步推出了格力“全能王”系列新品，在不增加能效的情况下，极大提高产品的制冷量、制热量和能效比，是家电企业在技术创新领域的一次新突破。
致力于热泵和制冷研究的天津大学教授马一太称：热泵技术、空调技术原发是日本和美国，但到了中国，就面临了更加严峻、严格的地域环境，例如如何突破制冷制热局限，这一直是困扰行业的技术瓶颈。现在格力通过多年的研究把这个难题解决了，今后也将成为行业主要的发展方向。
除压缩机技术突破之外，2012年，格力率先发布了运用1赫兹变频技术的空调产品。目前，日本领先的变频空调企业可实现8赫兹低频运行，而格力的第二代低频转矩控制技术实现1赫兹运行，将低频技术发展到一个新的高度。1赫兹空调的问世也标志着以格力为代表的中国空调企业，掌握了核心技术，开始引领世界空调新技术的发展。
格力电器董事长董明珠告诉《中国经济周刊》：技术创新关系到我国经济发展的转变方式，在步入家电强国之列的过程中，企业要起到主力军的作用，因为只有自主创新才能拥有自主品牌，只有自主品牌才能成长为国际品牌。
加大研发投入，实现技术创新和产品创新，以核心技术优势取代成本优势，这种转变无疑也代表了“中国制造”实现产业转型最彻底的方向。而不断突破的“核心技术”，也帮助格力跃过“千亿”龙门。
从核心技术到核心战术
核心技术能造就好产品，却不一定能创造一个好企业。突破1000亿之后的格力也更多地考虑如何从“核心技术”过渡到“核心战术”。
首先，格力把员工管理作为企业生产的核心战术。在格力电器有这样一段话："中国制造"向"中国创造"转变的过程中，掌握核心技术是关键，而核心技术的掌握关键则在于人才，把握好人，才是把握了市场竞争中立于不败之地的要义。”
格力电器拥有8万名员工，坚持不裁员的同时，格力更注重对员工生活环境的改善和技术能力的培养。格力电器董事长董明珠表示：格力正在做两件事，一件是建立技术工程学院，将格力的8万员工都培养成人才。另一件事是改善格力员工的待遇，给全体一线员工打造“一人一居室”的居住条件。
在今年6月21日“中国轻工业百强企业颁奖盛典暨企业家高峰论坛”上，董明珠作了主题发言，她说：“切身关心员工生活，提高他们的生活水平，使他们在更高更广阔的平台上为企业、社会出力，是企业应当承担的社会责任，也是一个企业能够成长为百年老店的关键因素。这也是我所说的推动企业升级转型的微观动力。”
其次，格力通过维护股东及利益相关者关系，树立企业经营的核心战术。除了对员工慷慨外，格力还乐意回报股东。数据统计显示，格力电器2012年度的分红比上一年度显著增加，2011年格力电器每10股派5元（含税），2012年度分红增一倍，每10股派10元（含税），相当于一股派1元。仅分红一项，总股本为30.0787亿股的格力电器，分红就超过30亿元。
格力还强调客户服务和客户满意度。从2005年推出空调业“整机六年免费包修”，到2011年推出“变频空调一年免费包换”，再到2012年的“变频空调两年免费包换”政策，格力作为行业的领导品牌，不断提高行业标准。
从成本领先到技术领先，再到标准领先，格力不但维持着空调行业市场领导者的地位，也因为核心战术成为旧模式的颠覆者。而有趣的是，被颠覆的这种模式并非竞争对手的经营模式，而恰恰是在之前多年里，帮助格力站稳脚跟的“中国制造”模式。
核心技术能否可持续发展
“中国制造”是否具备持续孵化“核心科技”的土壤，这是很多研究产业转型的专家关注的问题。在很多人的印象中，“中国制造”是简单组装和低附加值的代名词，因为技术含量低，毛利率低，所以可以用于技术创新和工艺改善的投入就少，这样的恶性循环是没法孵化出真正的核心技术的。
从“中国制造”到“中国创造”必须经过“核心技术”的大桥。格力的尝试是制造类企业产业转型大潮中的一个样本通过规模领先的优势培养技术领先优势，再从技术领先过渡到战略和综合管理的更新换代。
在研发的模式上，格力已经与华中科技大学、合肥工业大学等合办了一些“产学研”的基地，但目前来看，格力投入使用的“核心技术”更多还是依靠企业内部工程师、技术骨干的力量。
对于一个企业来说，核心技术的重要性毋庸置疑，但是更关键的是技术发展连续性和可持续性。相比于GE、三星、华为这样每年都有几千项专利技术问世的公司，格力目前是否具备如此强大的研发能力，是否形成了孵化新技术的体制都是下一步值得探讨的问题。格力所代表的家电业“中国创造”才刚刚上路而已。
在此前格力电器一条30秒的商业广告片中，前25秒都是一身白衣白裤的影星成龙拿着毛笔书写的动作，只在最后5秒，当镜头抬高，成龙才举起了这幅墨宝“核心科技”。“掌握核心科技，成为世界名牌”，当成龙在片尾说出这句话的时候，格力也希望自己像成龙所传递的形象一样，成为走向世界的中国品牌。但如果成龙的形象象征了格力扬帆出海的决心，那么在技术领域的持续发力和精耕细作，才是格力最终争得世界认可的不二法门。
